帶塔帽的吊車：
1、 將t汽車吊在現(xiàn)場選擇合理位置位。作為本次塔機(jī)吊裝的起重設(shè)備, 嚴(yán)格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開口方向，方便塔機(jī)頂升作業(yè)時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙達(dá)到0.5-2mm。方便塔機(jī)頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺上面，對好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺的上方，對準(zhǔn)塔頂下端四個耳孔與上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的位置，打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機(jī)吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè)，并保證平衡重落實(shí)固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點(diǎn)對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機(jī)將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴(yán)格按說明書穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當(dāng)頂升至塔身耳板時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機(jī)械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊祝屢簤焊紫裸q點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個頂升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升，當(dāng)又頂時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，穿好8個聯(lián)結(jié)銷軸并插入立銷。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。

吊裝過程中的幾種細(xì)節(jié)知識剖析 
1、起重機(jī)械、起重機(jī)：
起重機(jī)械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運(yùn)送、裝卸、設(shè)備和人員運(yùn)送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。
起重機(jī)是以間歇、重復(fù)的作業(yè)方法,經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運(yùn)移物料的機(jī)械設(shè)備。
2、起重機(jī)結(jié)構(gòu)的相關(guān)術(shù)語：
(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機(jī)室等。
(2)、傳動安排:起升安排、工作安排、回轉(zhuǎn)安排、變幅安排和頂升安排等。
(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電設(shè)備、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌跡等。
3、起重機(jī)械的要參數(shù)：
額定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、作業(yè)等級等。

操作要點(diǎn)
　　在空心板梁起吊時，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)。梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。施工中注意以下幾點(diǎn)：
　?、伲疁y設(shè)板梁分孔線、支座中心線、梁分界線，對蓋梁面的局部不平整進(jìn)行整平，為吊裝做好準(zhǔn)備。
　?、冢A(yù)制空心板梁及墊石達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后才可吊裝。
　?、郏帕悍畔潞?，應(yīng)目測相鄰板梁梁底是否基本平齊，用鋼筋做的彎鉤檢查是否每塊支座均受力?？赏ㄟ^墊鋼板的方式調(diào)節(jié)板底標(biāo)高，并使板梁的橡膠支座同時受力。
　?、埽跹b時應(yīng)使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中，空心板梁兩端用纜風(fēng)繩拉住，控制梁的平緩移位。
　?。?）板梁運(yùn)輸措施
　?、龠\(yùn)輸時車速控制在40Km/h以內(nèi)，均勻形式，不拐小彎或死彎。 ②駕駛前，對車輛制動系統(tǒng)、輪胎、平板掛車等進(jìn)行檢查，確保運(yùn)梁設(shè)備這塊良好。
　?、圻\(yùn)梁車在道路上行駛時嚴(yán)格遵守交通法，確保交通。
　?、芡局型＼嚈z查時，車輛靠邊停放，并在車后方30m掛警示牌，人員穿反光背心。

范圍 本標(biāo)準(zhǔn)提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準(zhǔn)則和要求，適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物（設(shè)備貨物）起重吊裝施工作業(yè)。 本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。 本標(biāo)準(zhǔn)亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運(yùn)輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。
1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準(zhǔn)則和要求，適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物（設(shè)備貨物）起重吊裝施工作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。本標(biāo)準(zhǔn)亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運(yùn)輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-2001；GB/T19001-2000idtISO9001：2000；與起重吊裝相關(guān)的系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1、起重起重是指使用吊車或其它起重裝置，垂直升降或者垂直升降并水平移動重物，使之改變空間位置；起重是設(shè)備貨物裝卸、吊運(yùn)、頂舉、位、定位等重型物流活動的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。3.2、吊裝hoistingassembly吊裝是指使用吊車或其它起重裝置，對設(shè)備、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行裝配，使之改變空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)。3.3、起重吊裝本標(biāo)準(zhǔn)指稱的起重吊裝，涵括“起重、吊裝”的義項，是指在同一地域范圍內(nèi)，在設(shè)備貨物裝卸、吊運(yùn)、頂舉、裝配、位、定位等重型物流活動中，使用吊車或其它起重裝置，改變重物支承、存放的空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)之關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的統(tǒng)稱。4、起重吊裝要素4.1、總要求施工組織須對起重吊裝作業(yè)過程進(jìn)行有效控制，使其始終處于受控條件下，使本組織提供的起重吊裝服務(wù)，符合于相關(guān)法規(guī)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，符合于客戶需求。施工組織應(yīng)充分識別和掌握項目環(huán)境的限制條件，確保施工作業(yè)全過程的人員、機(jī)具、材料、工藝方法等元素，符合于職業(yè)健康保證和的要求。4.2、作業(yè)人員4.2.2、吊車駕駛?cè)藛T、司索指揮人員必須通過特種資質(zhì)認(rèn)證，并必須通過明通重型物流集團(tuán)特種資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實(shí)操考核合格，方可承當(dāng)項目施工作業(yè)任務(wù)。4.2.3吊車輔工、司索工必須通過明通重型物流集團(tuán)技術(shù)資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實(shí)操考核合格，方可承當(dāng)項目施工作業(yè)任務(wù)。4.3、作業(yè)裝備4.3.1須使用明通重型物流集團(tuán)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從高從嚴(yán)予以驗證的起重設(shè)備、機(jī)具或裝置，如汽車吊、隨車吊、機(jī)動叉車、手動叉車、卷揚(yáng)機(jī)等。4.4、工具、器材與耗料4.4.2吊機(jī)支腿鋪墊材料,應(yīng)使用受力面積、厚度和硬度符合明通重型物流集團(tuán)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的鋼板、木方。4.5、工藝方法4.5.1、起重裝卸4.5.1.1、確定起重裝卸施工方案:a）了解項目設(shè)備貨物性能、規(guī)格、重量；b）勘察、掌握作業(yè)現(xiàn)場實(shí)況及客戶相關(guān)需求；c）與客戶現(xiàn)場代表充分溝通以確定作業(yè)方案。4.5.1.2、選擇起重裝卸機(jī)械裝備a）核查、計算吊卸機(jī)械技術(shù)參數(shù)；b）列明所用起重裝卸機(jī)械裝備（如吊機(jī)、叉車等）；
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