范圍 本標(biāo)準(zhǔn)提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準(zhǔn)則和要求，適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物（設(shè)備貨物）起重吊裝施工作業(yè)。 本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。 本標(biāo)準(zhǔn)亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運(yùn)輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。
1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準(zhǔn)則和要求，適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物（設(shè)備貨物）起重吊裝施工作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。本標(biāo)準(zhǔn)亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運(yùn)輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001-2001；GB/T19001-2000idtISO9001：2000；與起重吊裝相關(guān)的系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1、起重起重是指使用吊車(chē)或其它起重裝置，垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物，使之改變空間位置；起重是設(shè)備貨物裝卸、吊運(yùn)、頂舉、位、定位等重型物流活動(dòng)的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。3.2、吊裝hoistingassembly吊裝是指使用吊車(chē)或其它起重裝置，對(duì)設(shè)備、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行裝配，使之改變空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)。3.3、起重吊裝本標(biāo)準(zhǔn)指稱的起重吊裝，涵括“起重、吊裝”的義項(xiàng)，是指在同一地域范圍內(nèi)，在設(shè)備貨物裝卸、吊運(yùn)、頂舉、裝配、位、定位等重型物流活動(dòng)中，使用吊車(chē)或其它起重裝置，改變重物支承、存放的空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)之關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的統(tǒng)稱。4、起重吊裝要素4.1、總要求施工組織須對(duì)起重吊裝作業(yè)過(guò)程進(jìn)行有效控制，使其始終處于受控條件下，使本組織提供的起重吊裝服務(wù)，符合于相關(guān)法規(guī)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，符合于客戶需求。施工組織應(yīng)充分識(shí)別和掌握項(xiàng)目環(huán)境的限制條件，確保施工作業(yè)全過(guò)程的人員、機(jī)具、材料、工藝方法等元素，符合于職業(yè)健康保證和的要求。4.2、作業(yè)人員4.2.2、吊車(chē)駕駛?cè)藛T、司索指揮人員必須通過(guò)特種資質(zhì)認(rèn)證，并必須通過(guò)明通重型物流集團(tuán)特種資質(zhì)等級(jí)考核與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核合格，方可承當(dāng)項(xiàng)目施工作業(yè)任務(wù)。4.2.3吊車(chē)輔工、司索工必須通過(guò)明通重型物流集團(tuán)技術(shù)資質(zhì)等級(jí)考核與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操考核合格，方可承當(dāng)項(xiàng)目施工作業(yè)任務(wù)。4.3、作業(yè)裝備4.3.1須使用明通重型物流集團(tuán)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從高從嚴(yán)予以驗(yàn)證的起重設(shè)備、機(jī)具或裝置，如汽車(chē)吊、隨車(chē)吊、機(jī)動(dòng)叉車(chē)、手動(dòng)叉車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。4.4、工具、器材與耗料4.4.2吊機(jī)支腿鋪墊材料,應(yīng)使用受力面積、厚度和硬度符合明通重型物流集團(tuán)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的鋼板、木方。4.5、工藝方法4.5.1、起重裝卸4.5.1.1、確定起重裝卸施工方案:a）了解項(xiàng)目設(shè)備貨物性能、規(guī)格、重量；b）勘察、掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況及客戶相關(guān)需求；c）與客戶現(xiàn)場(chǎng)代表充分溝通以確定作業(yè)方案。4.5.1.2、選擇起重裝卸機(jī)械裝備a）核查、計(jì)算吊卸機(jī)械技術(shù)參數(shù)；b）列明所用起重裝卸機(jī)械裝備（如吊機(jī)、叉車(chē)等）；

吊裝作業(yè)前的注意事項(xiàng)
檢查各保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 
　　2、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 
　　3、開(kāi)動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。 
　　4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 
　　5、檢查液壓是否正常。 
　　6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 
　　7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

綜合吊裝：即分件吊裝和綜合吊裝相結(jié)合的方法。由于分件安裝法與綜合安裝法各有優(yōu)缺點(diǎn)，因此，目前有不少工地采用分件吊裝法吊裝柱，而用綜合吊裝法來(lái)吊裝吊車(chē)梁、聯(lián)系梁、屋架、屋面板等各種構(gòu)件。 次開(kāi)行將全部（或一個(gè)區(qū)段）柱子吊裝完畢并校正固定，杯口二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，第二次開(kāi)行吊裝柱間支撐，吊車(chē)梁、聯(lián)系梁，第三次開(kāi)行分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板等其余全部構(gòu)件。

吊裝事故預(yù)防措施
　?、伲畬?duì)板梁吊裝施工有關(guān)的各種設(shè)施進(jìn)行檢查，各種隱患。對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)教育。所有機(jī)械設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。嚴(yán)格要求執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶防護(hù)用品。
　?、冢畼?gòu)件自重大，要求對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛、起吊機(jī)具、鋼絲繩經(jīng)常檢查，吊裝前對(duì)所有機(jī)械及料索具作認(rèn)真細(xì)致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，以防發(fā)生事故。
　　③．板梁吊裝機(jī)械設(shè)備均須由專(zhuān)人操作，持特種作業(yè)操作證上崗。做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。
　?、埽诎辶浩鸬鯐r(shí)，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)；切忌硬拉猛起，要逐步加力，確認(rèn)無(wú)粘連后再起吊。板梁下放時(shí)須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。
　　⑤．作業(yè)時(shí)，指揮人員站在能夠照顧工作的地點(diǎn)，做到信號(hào)統(tǒng)一、清楚、正確、及時(shí)。從起吊到位每一道工序都設(shè)專(zhuān)人指揮，相互分工明確又配合流暢。
　?、蓿喊惭b位后一定要采取可靠的臨時(shí)固定措施，如用鋼筋成八字形焊接，其后每片梁可與片梁臨時(shí)拉接；四周做好臨邊防護(hù)。
　?、撸归g停止施工。
　?、啵跹b到位校正固定好，確保后方能拆除吊索具。
　?、幔鲆陨洗箫L(fēng)、暴風(fēng)和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。
　　⑩．起重作業(yè)中做到“十不吊”揮手或信號(hào)不清不吊、重量、不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、不牢或掛鉤方法不對(duì)不吊。
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