回轉(zhuǎn) 
　　（1）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。 
　　（2）回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。 
　　（3）不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。 
　　3、起重臂伸縮臂桿。 
　?。?）不得帶載伸臂桿。 
　　（2）伸縮臂桿時，應保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。起重外臂外仲時，吊鉤應盡量低。 
　?。?）主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的小角度，否則整機將傾覆。 
　　4、輪胎式吊車需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。

吊裝工程隱患防范
1、起重機械按施工方案要求選型，運到現(xiàn)場重新組裝后，應進行試運轉(zhuǎn)實驗和驗收，確認符合要求并記錄、簽字。起重機經(jīng)檢驗后可以持續(xù)使用并要持有市級有關(guān)部門定期核發(fā)的準用證；
2、起重機要做到“十不吊”；
3、起重機要避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，荷載不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50mm，并使構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件的擺動；
4、運輸時混泥土預制構(gòu)件的強度不低于設計混泥土的75%，在運輸過程中構(gòu)件的支撐位置和方法，應根據(jù)設計的吊（墊）點設置，不應引起超應力和使用構(gòu)件損傷。疊放運輸構(gòu)件之間必須用隔板或墊木隔開。上、下墊木應保持在同一垂直線上，支墊數(shù)量要符合設計要求以免構(gòu)件受折；運輸?shù)缆芬凶銐虻膶挾群娃D(zhuǎn)彎半徑；
5、吊點選擇應與重物的在同一垂直線上，且吊點應在之上，使重物垂直起吊，嚴禁斜吊；
6、觸電事故的控制要點：吊裝作業(yè)使用行燈照明時，電壓不得超過36V。

采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)位高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。
（5）在架體上或建筑物上安裝設備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。

柱吊裝一般采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對準杯口，然后慢慢放繩，當柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車，對準底部軸線，四個面插入8個楔子，每個面兩個，用大錘輕敲，先對小面中線，再對大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時用堅硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，保證平面位置的準確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。
當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆C25細石砼，澆注前將縫中雜物干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。
灌縫分兩次進行，次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度達到設計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。
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