柱吊裝一般采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對準杯口，然后慢慢放繩，當柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車，對準底部軸線，四個面插入8個楔子，每個面兩個，用大錘輕敲，先對小面中線，再對大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時用堅硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，保證平面位置的準確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。
當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆C25細石砼，澆注前將縫中雜物干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。
灌縫分兩次進行，次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度達到設(shè)計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。
2.采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程；起重量300KN及以上起重設(shè)備安裝工程的吊裝方案，施工單位應(yīng)當組織對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批。
（一）采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
（二）起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工

吊裝事故預(yù)防措施
　?、伲畬Π辶旱跹b施工有關(guān)的各種設(shè)施進行檢查，各種隱患。對各類生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)教育。所有機械設(shè)備都要嚴格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。嚴格要求執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程，進入現(xiàn)場必須佩帶防護用品。
　?、冢畼?gòu)件自重大，要求對運輸車輛、起吊機具、鋼絲繩經(jīng)常檢查，吊裝前對所有機械及料索具作認真細致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以防發(fā)生事故。
　?、郏辶旱跹b機械設(shè)備均須由專人操作，持特種作業(yè)操作證上崗。做好技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行施工方案。
　?、埽诎辶浩鸬鯐r，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)；切忌硬拉猛起，要逐步加力，確認無粘連后再起吊。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。
　　⑤．作業(yè)時，指揮人員站在能夠照顧工作的地點，做到信號統(tǒng)一、清楚、正確、及時。從起吊到位每一道工序都設(shè)專人指揮，相互分工明確又配合流暢。
　?、蓿喊惭b位后一定要采取可靠的臨時固定措施，如用鋼筋成八字形焊接，其后每片梁可與片梁臨時拉接；四周做好臨邊防護。
　　⑦．夜間停止施工。
　　⑧．吊裝到位校正固定好，確保后方能拆除吊索具。
　?、幔鲆陨洗箫L(fēng)、暴風(fēng)和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。
　?、猓鹬刈鳂I(yè)中做到“十不吊”揮手或信號不清不吊、重量、不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、不牢或掛鉤方法不對不吊。

吊裝過程中的幾種細節(jié)知識剖析 
1、起重機械、起重機：
起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運送、裝卸、設(shè)備和人員運送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。
起重機是以間歇、重復(fù)的作業(yè)方法,經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設(shè)備。
2、起重機結(jié)構(gòu)的相關(guān)術(shù)語：
(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。
(2)、傳動安排:起升安排、工作安排、回轉(zhuǎn)安排、變幅安排和頂升安排等。
(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電設(shè)備、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌跡等。
3、起重機械的要參數(shù)：
額定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、作業(yè)等級等。
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