當(dāng)前位置：吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
  員工在操作前必須接受培訓(xùn)，并且在一系列的吊裝過程中要執(zhí)行吊裝作業(yè)管理規(guī)定，規(guī)定中對各個崗位人員的職責(zé)都有明確的規(guī)定。
  吊裝作業(yè)申請人職責(zé)
1、是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，提出作業(yè)申請；
2、辦理作業(yè)許可證；
3、協(xié)調(diào)落實作業(yè)措施；
4、組織現(xiàn)場交底和培訓(xùn)；
5、組織實施作業(yè)；
6、對相關(guān)作業(yè)措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
  作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)
1、清楚可能存在的危害；
2、評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
3、清楚控制措施；
4、確認(rèn)措施落實情況；
5、批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
  吊裝指揮人員職責(zé)
1、接受技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
2、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；
3、監(jiān)督吊裝帶、吊索具的選擇，同時對吊裝配件的懸掛使用進(jìn)行；
4、正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；
5、及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

綜合吊裝：即分件吊裝和綜合吊裝相結(jié)合的方法。由于分件安裝法與綜合安裝法各有優(yōu)缺點，因此，目前有不少工地采用分件吊裝法吊裝柱，而用綜合吊裝法來吊裝吊車梁、聯(lián)系梁、屋架、屋面板等各種構(gòu)件。 次開行將全部（或一個區(qū)段）柱子吊裝完畢并校正固定，杯口二次灌漿混凝土強度達(dá)到設(shè)計的70%后，第二次開行吊裝柱間支撐，吊車梁、聯(lián)系梁，第三次開行分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板等其余全部構(gòu)件。

吊裝過程中的幾種細(xì)節(jié)知識剖析 
1、起重機械、起重機：
起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運送、裝卸、設(shè)備和人員運送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。
起重機是以間歇、重復(fù)的作業(yè)方法,經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設(shè)備。
2、起重機結(jié)構(gòu)的相關(guān)術(shù)語：
(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。
(2)、傳動安排:起升安排、工作安排、回轉(zhuǎn)安排、變幅安排和頂升安排等。
(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電設(shè)備、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌跡等。
3、起重機械的要參數(shù)：
額定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、作業(yè)等級等。

質(zhì)量控制
①吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號；架駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。
②管子在下溝前應(yīng)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運。
③起吊及搬運管材、配件時，對于法蘭盤面，非金屬管材承插口工作面金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護措施，以防損壞。
④在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過或站立。
⑤管道安裝時，不得與鋼架支撐及架空的管道相互碰撞；
⑥使用千斤頂時，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。
⑦在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運中發(fā)現(xiàn)捆縛松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查，絕不可圖僥幸之心。
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