包裝工藝與包裝成型過程
2．1 包裝成型將包裝木箱的結(jié)構(gòu)尺寸等根據(jù)設(shè)備進(jìn)行設(shè)計，這里會按設(shè)計要求選用對應(yīng)的包裝材料并完成單件加工；會針對機(jī)車包裝，及時將底座用四根滑木、兩根端木、兩根長木和底板，分離式側(cè)板端板中的立柱、斜撐、箱板等組件，頂蓋所需橫梁、連接梁、頂板等分別加工組裝好，然后運往包裝車間。由于機(jī)車特別重，起吊時僅靠滑木和端木組成的底座結(jié)構(gòu)肯定難以承受，所以選擇鋼木組合結(jié)構(gòu)。所謂鋼木組合結(jié)構(gòu)是在裝卸時的起吊位置處橫向設(shè)置兩塊5cm厚的鋼板，每塊鋼板的兩端各焊接一塊豎著的小塊鋼板，小塊鋼板上面帶有穿鋼索的起吊孔。兩塊橫向鋼板的中部根據(jù)機(jī)車的底部結(jié)構(gòu)分別焊接幾塊支撐塊。然后在兩塊鋼板別固定四根長的滑木，其截面尺寸2O cm× 24 cm。在滑木兩頭分別用螺栓各固定一根端木，它的截面尺寸為10 cm × 2O cm。再在滑木上釘上寬10 cm、厚24 mm的木板作為底板。在底座的兩長側(cè)邊沿上各固定一根長木，兩根長木位于底板上，外側(cè)和底板平齊，它們的長端止于端木內(nèi)側(cè)，正好和端木一起形成了一個外框。長木采用螺栓固定，上部不全使用普通螺母，而是間隔著用環(huán)形螺母，為要使用的帶提供緊固的地方。同樣道理，在端木的兩個中間螺栓上也使用環(huán)形螺母。此后吊起底座，在滑木的下邊按一定的間距橫向釘上一些窄木板，其作用一是防止伸出滑木的螺栓頭損壞船的甲板等，二是使底座的整體強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高。接下來在兩塊橫向鋼板支撐塊上各鋪一塊氣泡塑料薄膜；再在整個底板上鋪一層氣相防銹薄膜；然后在鋼板支撐機(jī)車處的防銹薄膜上，先鋪一層氣泡塑料薄膜，再在其上面放置一塊膠合板，在膠合板上面放幾小塊防滑橡膠襯墊。氣相防銹薄膜是將一種的固體材料混入塑料薄膜中，這種固體材料在儲運過程中會釋放出一種氣體分子覆蓋到金屬表面，形成保護(hù)層，阻止氧氣和水分與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證機(jī)電設(shè)備不發(fā)生銹蝕。將它熱封起來還可以阻隔水蒸氣。兩層氣泡塑料薄膜可防止下面的鋼架和上面的膠合板損傷氣相防銹薄膜，影響密封防銹效果。膠合板可避免機(jī)車底部的金屬和底座上的鋼架硬碰硬，產(chǎn)生損傷或損壞防銹薄膜。而橡膠襯墊的作用是摩擦系數(shù)，防止機(jī)車在運輸過程中產(chǎn)生滑動，損壞機(jī)車。在機(jī)車四周用帶結(jié)合環(huán)形螺母將其固定到底座上，帶承受的拉力為5O kN。車廂內(nèi)部易活動的附件如消防器等要固定起來，懸掛一定量的干燥劑袋，以防止機(jī)車箱內(nèi)發(fā)生銹蝕。把上部覆蓋的氣相防銹薄膜和下面所鋪氣相防銹薄膜熱封封閉，能起到更好的防銹效果。再將松散的氣相防銹薄膜用膠帶纏繞，盡量縮小其體積，防止其它裝配附件劃爛薄膜。機(jī)車的外包裝采用封閉木箱。端板和側(cè)板均采用較厚的窄木板為框木和膠合板釘合的混合結(jié)構(gòu)。每個側(cè)面由13塊框木結(jié)構(gòu)的膠合板組成。側(cè)板的每個組件框木左右伸出，便于小塊膠合板之間的連接，整個側(cè)板從下往上只釘連到一半高度，便于上邊裝頂蓋。頂蓋是將10 cm × 20 cm的四根長方木分別用螺栓聯(lián)成兩個帶角的組合框木，然后把這兩個框木擺在兩側(cè)，在上面分別釘上18根均勻分布的橫梁，形成頂蓋的框架結(jié)構(gòu)。該框架的寬度是頂蓋的寬度，即橫梁長度與長木寬度之和。用吊車將頂蓋框架和7塊用作頂板的膠合板吊到機(jī)車頂部，并把頂蓋框架和立柱釘為一體。接下來，先把側(cè)板和端板上部剩余部分釘合，再將所有的頂板一起釘?shù)巾斏w框架上，將頂蓋全部封合。整個機(jī)車的包裝箱已經(jīng)成型。

全自動包裝機(jī)優(yōu)點：
全自動包裝機(jī)相比于人工，節(jié)省了招人、留人等過程，包裝機(jī)械能夠全天候無節(jié)假日的工作，并承受較大的工作壓力；
2.衛(wèi)生節(jié)能：不需要人工參與，包裝過程干凈；
3.全自動包裝機(jī)工作效率高，包裝速度快，效率高，是普通人工沒辦法比擬的；
4.操作方便快捷，一次完成多道工序自動取袋、打碼、開袋、灌裝、清掃、封口、可自動化、設(shè)定無人操作。

吸塑包裝材料識別技巧
吸塑包裝材料是包裝生產(chǎn)的主要原料，一整塊產(chǎn)品生產(chǎn)出來以后要將單個的小產(chǎn)品，然后會留下一些產(chǎn)品的邊料一般不懂得分辨的經(jīng)常會搞混亂，此文分享讓大家更加了解吸塑包裝行業(yè)更加認(rèn)識材料。在吸塑包裝廠常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
1.PP材料特征：材質(zhì)軟韌性好，環(huán)保，比較耐高溫，可塑性差，吸塑有難度，表面缺少光澤，呈現(xiàn)出啞色
感官鑒別：本品為白色透明與LDPE相比透明度較高，揉搓時有聲響。
燃燒鑒別：燃燒時火焰上黃下藍(lán)，氣味似石油，熔融滴落，燃燒時無黑煙。
2.PET材料特征：這種材料屬于環(huán)保料，材料的硬度好，透明度較強(qiáng)、材料表面光亮。
感官鑒別：本品為白色透明，手感較硬，揉搓時有聲響。外觀似PP。
燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃燒后的黑色炭化物，碳化物呈粉末狀。
3.PVC材料特征：是吸塑包裝使用多的材料之一，價格適中，韌性強(qiáng)，塑造性好，如遇到低溫天氣時會變得脆性，容易破裂。
感官鑒別：外觀似EVA但有彈性。
燃燒鑒別：燃燒時冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無熔融滴落現(xiàn)象。
4.PP+PET材料特征：這種材料是屬于復(fù)合材料，表面關(guān)澤、耐磨、可塑性好。
感官鑒別：外觀似PP，透明度高，揉搓時聲響大于PP。
燃燒鑒別：燃燒時有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒表面呈黑色炭化。
5.PE+PP共聚料：有低密度、中密度、高密度聚乙烯之分、手感柔軟，這種材料較少使用。感官鑒別：本品與LDPE相比較，透明度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于LDPE，手感與LDPE無差異，撕裂試驗象PP膜，才質(zhì)為透明純白色。
燃燒鑒別：本品燃燒時火焰為全，熔融滴落，無黑煙，氣味似石油。
按照這些包裝的識別能更好的也能的找出其中的特征，在費料回收區(qū)別時經(jīng)常也會弄混，本公司的生產(chǎn)人員是按照這些方式去辨別的。

現(xiàn)在物流包裝主要用的是紙箱包裝和木箱包裝，其中紙箱包裝用于包裝一般物品，大多用于快遞，而木箱包裝是大型物流企業(yè)所應(yīng)用的包裝方式。而鐵箱包裝為什么沒有大量用于包裝呢?
　　因為鐵箱包裝存在很大的局限性。雖說鐵箱有很好的防護(hù)性，但是很少能夠用到這樣的防護(hù)性。先，鐵箱在發(fā)揮防護(hù)性能的同時犧牲的是它的透氣性，因為鐵箱是四面封閉的，不通氣不透光。而很多物品是需要良好的透氣性的。第二，鐵箱包裝自身有很好的光澤，但是光澤只是外觀上，注重的還是它的實用性能。鐵箱包裝的良好防護(hù)和阻隔性能雖說很，卻奈何無用武之地。
　　從以上內(nèi)容可以看出鐵箱包裝的局限性，只有像油脂類食品和需要冷凍包裝的食品才會用到鐵箱包裝。這樣看來，被木箱包裝一直壓著也是難免的。
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