是否跨境貨源否
可折疊是
品牌富順達
貨號100
型號168
范圍 本標準提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準則和要求,適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物(設(shè)備貨物)起重吊裝施工作業(yè)。 本標準設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。 本標準亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。
1、范圍本標準提出了起重吊裝施工作業(yè)的一般準則和要求,適用于公共工程、工業(yè)與民用工程的重物(設(shè)備貨物)起重吊裝施工作業(yè)。本標準設(shè)備貨物總質(zhì)量以1噸-200噸為主要起重技術(shù)參數(shù)范圍。本標準亦適用于高空起重吊裝施工作業(yè)、或道路運輸超限設(shè)備貨物的起重吊裝施工作業(yè)。2、引用標準GB/T28001-2001;GB/T19001-2000idtISO9001:2000;與起重吊裝相關(guān)的系列技術(shù)標準。3、術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。3.1、起重起重是指使用吊車或其它起重裝置,垂直升降或者垂直升降并水平移動重物,使之改變空間位置;起重是設(shè)備貨物裝卸、吊運、頂舉、位、定位等重型物流活動的關(guān)鍵節(jié)點。3.2、吊裝hoistingassembly吊裝是指使用吊車或其它起重裝置,對設(shè)備、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進行裝配,使之改變空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)。3.3、起重吊裝本標準指稱的起重吊裝,涵括“起重、吊裝”的義項,是指在同一地域范圍內(nèi),在設(shè)備貨物裝卸、吊運、頂舉、裝配、位、定位等重型物流活動中,使用吊車或其它起重裝置,改變重物支承、存放的空間位置或結(jié)構(gòu)狀態(tài)之關(guān)鍵節(jié)點的統(tǒng)稱。4、起重吊裝要素4.1、總要求施工組織須對起重吊裝作業(yè)過程進行有效控制,使其始終處于受控條件下,使本組織提供的起重吊裝服務(wù),符合于相關(guān)法規(guī)或技術(shù)標準的要求,符合于客戶需求。施工組織應(yīng)充分識別和掌握項目環(huán)境的限制條件,確保施工作業(yè)全過程的人員、機具、材料、工藝方法等元素,符合于職業(yè)健康保證和的要求。4.2、作業(yè)人員4.2.2、吊車駕駛?cè)藛T、司索指揮人員必須通過特種資質(zhì)認證,并必須通過明通重型物流集團特種資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實操考核合格,方可承當(dāng)項目施工作業(yè)任務(wù)。4.2.3吊車輔工、司索工必須通過明通重型物流集團技術(shù)資質(zhì)等級考核與現(xiàn)場實操考核合格,方可承當(dāng)項目施工作業(yè)任務(wù)。4.3、作業(yè)裝備4.3.1須使用明通重型物流集團按照技術(shù)標準,從高從嚴予以驗證的起重設(shè)備、機具或裝置,如汽車吊、隨車吊、機動叉車、手動叉車、卷揚機等。4.4、工具、器材與耗料4.4.2吊機支腿鋪墊材料,應(yīng)使用受力面積、厚度和硬度符合明通重型物流集團內(nèi)控標準的鋼板、木方。4.5、工藝方法4.5.1、起重裝卸4.5.1.1、確定起重裝卸施工方案:a)了解項目設(shè)備貨物性能、規(guī)格、重量;b)勘察、掌握作業(yè)現(xiàn)場實況及客戶相關(guān)需求;c)與客戶現(xiàn)場代表充分溝通以確定作業(yè)方案。4.5.1.2、選擇起重裝卸機械裝備a)核查、計算吊卸機械技術(shù)參數(shù);b)列明所用起重裝卸機械裝備(如吊機、叉車等);
設(shè)備的進場、上排:在各項準備工作完全做好的情況下,再開始組織設(shè)備的進場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準備工作:設(shè)備在吊裝前,必須做好仔細的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接:主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。
4、試吊:試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協(xié)調(diào)性和性;復(fù)查各部位的變化情況等。
5、吊裝位:由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況,并用信號及時通知指揮臺;正式起吊,使設(shè)備離開臨時支座500—800mm時停止,并作進一步檢查,各崗位應(yīng)匯報情況是否正常;撤除設(shè)備支座及地面雜物,繼續(xù)起吊。
起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移不同的物品有不同的辦法
1、關(guān)于平衡性較差的設(shè)備,是加上承重平衡底座以設(shè)備避免歪斜磕碰。
2、要找一位經(jīng)驗豐富的司機,勻速行駛才可以確保設(shè)備。
3、假如遇到的設(shè)備比較高,可以用手拉葫蘆和緊繩器可以讓設(shè)備和車廂兩邊加以固定,便利運輸。
4、設(shè)備假如體型較為規(guī)范,可以直接裝車轉(zhuǎn)移,可是假如體型比較特別的設(shè)備裝車要靈敏,有幾點需要注意的,要要將著力點固定住,容易磕碰的當(dāng)?shù)乇囟ㄒ杉{減震辦法,避免磕碰。
5、假如轉(zhuǎn)移的設(shè)備是精密儀器,要要清楚儀器軟弱的部分是哪些,必定要做特別的護理,一般選用氣墊膜、毛毯等減震辦法,在使用起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移的時候也要當(dāng)心對待。
施工現(xiàn)場超重吊裝常見隱患有哪些
1.超重吊裝作業(yè)無方案,有作業(yè)方案但未經(jīng)上級審批,方案針對性不強。
2.起重機無和力矩限制器。
3.起重機吊鉤無裝置。
4.起重扒桿組裝不符合設(shè)計要求。
5.鋼絲繩磨損、斷絲超標。
6.纜風(fēng)繩系數(shù)小于3.5倍。
7.吊點不符合設(shè)計規(guī)定位置。
8.司機或指揮無證上崗,非本機型司機操作。
9.起重機作業(yè)路面地耐力不符合說明書要求。
10.被吊物體重量防墜落措施。
11.結(jié)構(gòu)吊裝未設(shè)備防墜落措施。
12.作業(yè)人員不系帶,或帶無牢靠掛點。
13.人員上下無爬梯、斜道。
14.作業(yè)平臺臨邊防護不符合要求,作業(yè)平臺腳手板不滿鋪。
15.起重吊裝作業(yè)人員無可靠立足點。
16.物件堆放、超載。
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