吊裝作業(yè)前的注意事項
檢查各保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 
　　2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 
　　3、開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。 
　　4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 
　　5、檢查液壓是否正常。 
　　6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。 
　　7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。

柱吊裝一般采用一點綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對準杯口，然后慢慢放繩，當柱腳接近杯底時(約3~5cm)時剎住車，對準底部軸線，四個面插入8個楔子，每個面兩個，用大錘輕敲，先對小面中線，再對大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時用堅硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點并卡到杯底，保證平面位置的準確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。
當柱平面位置和垂直度校正好后，及時澆C25細石砼，澆注前將縫中雜物干凈，并澆水濕潤，當杯底有大空隙時，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細石砼。
灌縫分兩次進行，次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實，待砼強度達到設(shè)計強度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細石砼。

吊裝過程中的幾種細節(jié)知識剖析 
1、起重機械、起重機：
起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運送、裝卸、設(shè)備和人員運送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。
起重機是以間歇、重復(fù)的作業(yè)方法,經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運移物料的機械設(shè)備。
2、起重機結(jié)構(gòu)的相關(guān)術(shù)語：
(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室等。
(2)、傳動安排:起升安排、工作安排、回轉(zhuǎn)安排、變幅安排和頂升安排等。
(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電設(shè)備、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌跡等。
3、起重機械的要參數(shù)：
額定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、作業(yè)等級等。

帶塔帽的吊車：
1、 將t汽車吊在現(xiàn)場選擇合理位置位。作為本次塔機吊裝的起重設(shè)備, 嚴格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標準節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋加強基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開口方向，方便塔機頂升作業(yè)時標準節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標準節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺和塔身標準節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標準節(jié)之間的間隙達到0.5-2mm。方便塔機頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺上面，對好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺的上方，對準塔頂下端四個耳孔與上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的位置，打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè)，并保證平衡重落實固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點對準上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準塔頂連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴格按說明書穿繞起升機構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當頂升至塔身耳板時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊祝屢簤焊紫裸q點板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當液壓缸收至塔身標準節(jié)上面一個頂升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進行第二步頂升，當又頂時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標準節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標準節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，穿好8個聯(lián)結(jié)銷軸并插入立銷。將索引機構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標準節(jié)上摘下并向外推出，準備迎接下一個標準節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標準節(jié)上端四個止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標準節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進入下一個頂升耳板→頂升→標準節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。
http://www.fybee.cn