起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移不同的物品有不同的辦法 
1、關(guān)于平衡性較差的設(shè)備，是加上承重平衡底座以設(shè)備避免歪斜磕碰。
2、要找一位經(jīng)驗豐富的司機，勻速行駛才可以確保設(shè)備。
3、假如遇到的設(shè)備比較高，可以用手拉葫蘆和緊繩器可以讓設(shè)備和車廂兩邊加以固定，便利運輸。
4、設(shè)備假如體型較為規(guī)范，可以直接裝車轉(zhuǎn)移，可是假如體型比較特別的設(shè)備裝車要靈敏，有幾點需要注意的，要要將著力點固定住，容易磕碰的當?shù)乇囟ㄒ杉{減震辦法，避免磕碰。
5、假如轉(zhuǎn)移的設(shè)備是精密儀器，要要清楚儀器軟弱的部分是哪些，必定要做特別的護理，一般選用氣墊膜、毛毯等減震辦法，在使用起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移的時候也要當心對待。

帶塔帽的吊車：
1、 將t汽車吊在現(xiàn)場選擇合理位置位。作為本次塔機吊裝的起重設(shè)備, 嚴格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標準節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋加強基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開口方向，方便塔機頂升作業(yè)時標準節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標準節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺和塔身標準節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標準節(jié)之間的間隙達到0.5-2mm。方便塔機頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺上面，對好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺的上方，對準塔頂下端四個耳孔與上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦浴Ｈ缓髮⑺膫€連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的位置，打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè)，并保證平衡重落實固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點對準上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準塔頂連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴格按說明書穿繞起升機構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當頂升至塔身耳板時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊?，讓液壓缸下鉸點板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當液壓缸收至塔身標準節(jié)上面一個頂升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進行第二步頂升，當又頂時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標準節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標準節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，穿好8個聯(lián)結(jié)銷軸并插入立銷。將索引機構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標準節(jié)上摘下并向外推出，準備迎接下一個標準節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標準節(jié)上端四個止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標準節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進入下一個頂升耳板→頂升→標準節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。

施工現(xiàn)場超重吊裝常見隱患有哪些
1．超重吊裝作業(yè)無方案，有作業(yè)方案但未經(jīng)上級審批，方案針對性不強。
2．起重機無和力矩限制器。
3．起重機吊鉤無裝置。
4．起重扒桿組裝不符合設(shè)計要求。
5．鋼絲繩磨損、斷絲超標。
6．纜風繩系數(shù)小于3.5倍。
7．吊點不符合設(shè)計規(guī)定位置。
8．司機或指揮無證上崗，非本機型司機操作。
9．起重機作業(yè)路面地耐力不符合說明書要求。
10．被吊物體重量防墜落措施。
11．結(jié)構(gòu)吊裝未設(shè)備防墜落措施。
12．作業(yè)人員不系帶，或帶無牢靠掛點。
13．人員上下無爬梯、斜道。
14．作業(yè)平臺臨邊防護不符合要求，作業(yè)平臺腳手板不滿鋪。
15．起重吊裝作業(yè)人員無可靠立足點。
16．物件堆放、超載。

采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。
（5）在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。
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