吊裝作業(yè)前的注意事項(xiàng)
檢查各保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 
　　2、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 
　　3、開(kāi)動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。 
　　4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 
　　5、檢查液壓是否正常。 
　　6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 
　　7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

吊裝是指吊車或者起升機(jī)構(gòu)對(duì)設(shè)備的安裝、就位的統(tǒng)稱，在檢修或維修過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化。

我們常遇到設(shè)備的裝、運(yùn)、安裝等項(xiàng)工作，不論是采用扒桿起吊或是機(jī)械吊裝都應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）土法施工用的滾動(dòng)法裝卸設(shè)備，滾杠的粗細(xì)要一致，年度應(yīng)比托排寬度長(zhǎng)50cm，嚴(yán)禁帶手套填滾杠。裝卸車時(shí)滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅(jiān)實(shí)，接頭錯(cuò)開(kāi)，滾動(dòng)的速度不宜太快，必要時(shí)要用溜繩。

（2）在安裝過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。

（3）用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時(shí)，多臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)合操作，必須要求各卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷?yè)P(yáng)速度大致相同，要保證塔體上各吊點(diǎn)受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。

施工現(xiàn)場(chǎng)超重吊裝常見(jiàn)隱患有哪些
1．超重吊裝作業(yè)無(wú)方案，有作業(yè)方案但未經(jīng)上級(jí)審批，方案針對(duì)性不強(qiáng)。
2．起重機(jī)無(wú)和力矩限制器。
3．起重機(jī)吊鉤無(wú)裝置。
4．起重扒桿組裝不符合設(shè)計(jì)要求。
5．鋼絲繩磨損、斷絲超標(biāo)。
6．纜風(fēng)繩系數(shù)小于3.5倍。
7．吊點(diǎn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定位置。
8．司機(jī)或指揮無(wú)證上崗，非本機(jī)型司機(jī)操作。
9．起重機(jī)作業(yè)路面地耐力不符合說(shuō)明書(shū)要求。
10．被吊物體重量防墜落措施。
11．結(jié)構(gòu)吊裝未設(shè)備防墜落措施。
12．作業(yè)人員不系帶，或帶無(wú)牢靠掛點(diǎn)。
13．人員上下無(wú)爬梯、斜道。
14．作業(yè)平臺(tái)臨邊防護(hù)不符合要求，作業(yè)平臺(tái)腳手板不滿鋪。
15．起重吊裝作業(yè)人員無(wú)可靠立足點(diǎn)。
16．物件堆放、超載。

柱吊裝一般采用一點(diǎn)綁孔起吊，吊裝方法采用旋轉(zhuǎn)法，旋轉(zhuǎn)到位置后，垂直吊起，當(dāng)柱腳面高出杯頂200mm左右后，再旋轉(zhuǎn)吊臂到杯口頂，操作人員扶好柱子對(duì)準(zhǔn)杯口，然后慢慢放繩，當(dāng)柱腳接近杯底時(shí)(約3~5cm)時(shí)剎住車，對(duì)準(zhǔn)底部軸線，四個(gè)面插入8個(gè)楔子，每個(gè)面兩個(gè)，用大錘輕敲，先對(duì)小面中線，再對(duì)大面軸線，落到杯底，并錘打牢固，隨時(shí)用堅(jiān)硬石塊將柱腳卡死，每邊卡兩點(diǎn)并卡到杯底，保證平面位置的準(zhǔn)確性，再用大錘輕打，用經(jīng)緯議在大小面調(diào)整垂直度，并用錘逐步打牢。
當(dāng)柱平面位置和垂直度校正好后，及時(shí)澆C25細(xì)石砼，澆注前將縫中雜物干凈，并澆水濕潤(rùn)，當(dāng)杯底有大空隙時(shí)，應(yīng)先灌稀水泥漿，填滿空隙后，再灌細(xì)石砼。
灌縫分兩次進(jìn)行，次灌到楔子底，并用鋼筋振搗密實(shí)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%后，打掉鋼楔，再灌滿細(xì)石砼。
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