起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移不同的物品有不同的辦法 
1、關(guān)于平衡性較差的設(shè)備，是加上承重平衡底座以設(shè)備避免歪斜磕碰。
2、要找一位經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)，勻速行駛才可以確保設(shè)備。
3、假如遇到的設(shè)備比較高，可以用手拉葫蘆和緊繩器可以讓設(shè)備和車(chē)廂兩邊加以固定，便利運(yùn)輸。
4、設(shè)備假如體型較為規(guī)范，可以直接裝車(chē)轉(zhuǎn)移，可是假如體型比較特別的設(shè)備裝車(chē)要靈敏，有幾點(diǎn)需要注意的，要要將著力點(diǎn)固定住，容易磕碰的當(dāng)?shù)乇囟ㄒ杉{減震辦法，避免磕碰。
5、假如轉(zhuǎn)移的設(shè)備是精密儀器，要要清楚儀器軟弱的部分是哪些，必定要做特別的護(hù)理，一般選用氣墊膜、毛毯等減震辦法，在使用起重吊裝設(shè)備轉(zhuǎn)移的時(shí)候也要當(dāng)心對(duì)待。

當(dāng)前位置：吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
  員工在操作前必須接受培訓(xùn)，并且在一系列的吊裝過(guò)程中要執(zhí)行吊裝作業(yè)管理規(guī)定，規(guī)定中對(duì)各個(gè)崗位人員的職責(zé)都有明確的規(guī)定。
  吊裝作業(yè)申請(qǐng)人職責(zé)
1、是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，提出作業(yè)申請(qǐng)；
2、辦理作業(yè)許可證；
3、協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)措施；
4、組織現(xiàn)場(chǎng)交底和培訓(xùn)；
5、組織實(shí)施作業(yè)；
6、對(duì)相關(guān)作業(yè)措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
  作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)
1、清楚可能存在的危害；
2、評(píng)估作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化；
3、清楚控制措施；
4、確認(rèn)措施落實(shí)情況；
5、批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
  吊裝指揮人員職責(zé)
1、接受技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
2、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮；
3、監(jiān)督吊裝帶、吊索具的選擇，同時(shí)對(duì)吊裝配件的懸掛使用進(jìn)行；
4、正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；
5、及時(shí)判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)措施落實(shí)不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

帶塔帽的吊車(chē)：
1、 將t汽車(chē)吊在現(xiàn)場(chǎng)選擇合理位置位。作為本次塔機(jī)吊裝的起重設(shè)備, 嚴(yán)格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開(kāi)口方向，方便塔機(jī)頂升作業(yè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入。用銷(xiāo)軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開(kāi)口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺(tái)和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙達(dá)到0.5-2mm。方便塔機(jī)頂升時(shí)套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺(tái)上面，對(duì)好定位銷(xiāo)孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺(tái)的上方，對(duì)準(zhǔn)塔頂下端四個(gè)耳孔與上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個(gè)連接銷(xiāo)軸穿好并鎖上彈簧銷(xiāo)，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見(jiàn)圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的位置，打入連接銷(xiāo)軸并穿入開(kāi)口銷(xiāo)軸固定。
8、 用起重機(jī)吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè)，并保證平衡重落實(shí)固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷(xiāo)軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷(xiāo)軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對(duì)準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時(shí)將銷(xiāo)軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機(jī)將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩子及小車(chē)變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車(chē)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開(kāi)套架下轉(zhuǎn)臺(tái)四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當(dāng)頂升至塔身耳板時(shí)，換向閥回到中位，這時(shí)操作套架上的機(jī)械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長(zhǎng)耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊祝屢簤焊紫裸q點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個(gè)頂升耳板附近時(shí)，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開(kāi)動(dòng)三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升，當(dāng)又頂時(shí)，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)連接止口和塔身上端四個(gè)止口吻合后停止下落套架，穿好8個(gè)聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸并插入立銷(xiāo)。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個(gè)止口與套架下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開(kāi)上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。

綜合吊裝：即分件吊裝和綜合吊裝相結(jié)合的方法。由于分件安裝法與綜合安裝法各有優(yōu)缺點(diǎn)，因此，目前有不少工地采用分件吊裝法吊裝柱，而用綜合吊裝法來(lái)吊裝吊車(chē)梁、聯(lián)系梁、屋架、屋面板等各種構(gòu)件。 次開(kāi)行將全部（或一個(gè)區(qū)段）柱子吊裝完畢并校正固定，杯口二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%后，第二次開(kāi)行吊裝柱間支撐，吊車(chē)梁、聯(lián)系梁，第三次開(kāi)行分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板等其余全部構(gòu)件。
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