采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批。
2.采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程；起重量300KN及以上起重設備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術負責人審批。
（一）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
（二）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設備的拆除工

如何避免類似事故發(fā)生？
吊裝作業(yè)21個要點請務必牢記。
1.站位
在起重吊裝作業(yè)中，站在吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導向滑輪鋼繩三角區(qū)、快繩周圍、斜拉的吊鉤或導向滑輪受力方向下等位置，都是十分危險的，緊急情況下難以逃開。因此，作業(yè)人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還要互相提醒、互相檢查。
2.了解吊索具系數(shù)
一些作業(yè)人員對吊索具系數(shù)缺乏正確的認知，往往以“不斷裂”為使用依據(jù)，致使超重作業(yè)存在。
3.對各種因素要有預見性
在拆除作業(yè)中，要注意可能出現(xiàn)的各種因素，比如，切割不、拆除件受擠壓時增加荷重、連接部位未經(jīng)檢查強行起吊等。
4.杜絕誤操作
起重吊裝作業(yè)涉及面廣，會用到不同性能、不同類型的吊車。日常操作習慣不同、指揮信號有差異等因素很容易引發(fā)誤操作，要特別注意。
5.被吊物體要綁扎牢固
起吊重大及易滑落的物體時，在物體吊離地面10厘米至50厘米時，要仔細檢查綁扎是否牢固、制動器是否靈活、起重機械是否穩(wěn)定，確認情況良好后方可起吊。
6.滾筒上的鋼繩要纏緊
進行大件吊裝拆除時，如果吊車或機動卷揚機滾筒上纏繞的鋼繩排列較松散，則會使受大負荷的快繩勒進繩束，造成快繩劇烈抖動、易失穩(wěn)，從而出現(xiàn)繼續(xù)作業(yè)危險、又停不下來的情況。
7.臨時吊鼻焊接要牢
臨時吊鼻易出現(xiàn)焊接強度不夠、受力方向單一、吊鼻焊接材料與母材不符及由非正式焊工焊接等情況，要注意避免。
8.正確選擇吊裝工具或吊點
在吊裝各種設備時，為避免設備傾斜、翻倒、轉動，應根據(jù)設備的形狀特點、位置，正確選擇吊裝工具或吊點，要經(jīng)過科學的測算。試吊法是吊裝作業(yè)中面對復雜工況時經(jīng)常使用的一種方法，多次試吊有助于逐步找到物體的，從而確定吊點。
9.合理選用滑輪、繩索
要正確認識因快繩夾角變化而導致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化，合理選用導向滑輪和繩索，避免因過載造成“繩斷輪飛”。
10.避免無載荷吊索具兜掛物體
在吊裝作業(yè)中，有很多事故是這樣發(fā)生的：作業(yè)已經(jīng)結束，自由狀態(tài)下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其他物體，操作人員或指揮人員反應不及時而引發(fā)慘劇。對于此類事故要嚴加防范。
11.施工方案應起到作用
施工方案不是應付上級檢查的擋箭牌，應確保內(nèi)容，必要的數(shù)據(jù)或施工方法要與實際操作情況相符，在施工過程中能起到應有的作用。
12.物體長時間懸吊要有繩
有的設備或構件由于安裝工藝要求，需先懸吊位，一些懸吊物在空中停留時間較長，如果沒有保險繩，一旦受到意外震動、沖擊，將造成懸吊物墜落的嚴重后果。
13.注意情況確認
作業(yè)前，要對吊運物重量進行確認。實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的狀況進行確認。
14.工序交接要清楚
上一班作業(yè)完畢后，要向下一班交接清楚，否則可能出現(xiàn)甲單位切斷了平臺梁而乙單位繼續(xù)往平臺上放重物，造成臨時支撐過載的情況。
15.吊具不能帶病使用
不要購買非正式廠家生產(chǎn)的吊具，對損壞報廢的繩扣要及時更換。實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊具進行檢查，確保吊具處于完好狀態(tài)。
16.麻繩不可當繩
麻繩的承載性能遠不及鋼繩，在日常保管及使用中易遭受損害而降低抗拉力，因此，在吊裝作業(yè)中，不要使用麻繩作繩，使用麻繩不僅起不到保護作用，反而會使人產(chǎn)生依賴心理，從而引發(fā)事故。
17.設立警示區(qū)
作業(yè)現(xiàn)場應設置警示區(qū)，安排專人監(jiān)護，以免有人誤入危險區(qū)域而發(fā)生事故。
18.及時采取回避措施
吊車長臂桿起吊重物時，由于臂桿受力下剎，桿頭與重物垂直線改變，如起桿調(diào)正不準，將造成被吊重物瞬間移位，應及時采取回避措施。
19.升降、運行應保持同步
利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步。各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重荷載的80％。
20.不得擅自離開崗位
吊裝過程中，出現(xiàn)故障時，應立即向指揮人員報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
21.注意天氣變化
遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風，應停止露天作業(yè)。

操作要點
　　在空心板梁起吊時，速度要均勻，構件要平穩(wěn)。梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。施工中注意以下幾點：
　?、伲疁y設板梁分孔線、支座中心線、梁分界線，對蓋梁面的局部不平整進行整平，為吊裝做好準備。
　　②．預制空心板梁及墊石達到設計強度后才可吊裝。
　?、郏帕悍畔潞?，應目測相鄰板梁梁底是否基本平齊，用鋼筋做的彎鉤檢查是否每塊支座均受力?？赏ㄟ^墊鋼板的方式調(diào)節(jié)板底標高，并使板梁的橡膠支座同時受力。
　?、埽跹b時應使四根鋼絲繩同時受力。吊裝過程中，空心板梁兩端用纜風繩拉住，控制梁的平緩移位。
　?。?）板梁運輸措施
　?、龠\輸時車速控制在40Km/h以內(nèi)，均勻形式，不拐小彎或死彎。 ②駕駛前，對車輛制動系統(tǒng)、輪胎、平板掛車等進行檢查，確保運梁設備這塊良好。
　?、圻\梁車在道路上行駛時嚴格遵守交通法，確保交通。
　?、芡局型＼嚈z查時，車輛靠邊停放，并在車后方30m掛警示牌，人員穿反光背心。

吊裝事故預防措施
　　①．對板梁吊裝施工有關的各種設施進行檢查，各種隱患。對各類生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)教育。所有機械設備都要嚴格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。嚴格要求執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程，進入現(xiàn)場必須佩帶防護用品。
　　②．構件自重大，要求對運輸車輛、起吊機具、鋼絲繩經(jīng)常檢查，吊裝前對所有機械及料索具作認真細致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以防發(fā)生事故。
　　③．板梁吊裝機械設備均須由專人操作，持特種作業(yè)操作證上崗。做好技術交底，嚴格執(zhí)行施工方案。
　?、埽诎辶浩鸬鯐r，速度要均勻，構件要平穩(wěn)；切忌硬拉猛起，要逐步加力，確認無粘連后再起吊。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。
　?、荩鳂I(yè)時，指揮人員站在能夠照顧工作的地點，做到信號統(tǒng)一、清楚、正確、及時。從起吊到位每一道工序都設專人指揮，相互分工明確又配合流暢。
　?、蓿喊惭b位后一定要采取可靠的臨時固定措施，如用鋼筋成八字形焊接，其后每片梁可與片梁臨時拉接；四周做好臨邊防護。
　?、撸归g停止施工。
　　⑧．吊裝到位校正固定好，確保后方能拆除吊索具。
　　⑨．遇以上大風、暴風和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。
　?、猓鹬刈鳂I(yè)中做到“十不吊”揮手或信號不清不吊、重量、不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、不牢或掛鉤方法不對不吊。
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