吊裝作業(yè)前的注意事項(xiàng)
檢查各保護(hù)裝置和指示儀表應(yīng)齊全。 
　　2、燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。 
　　3、開(kāi)動(dòng)油泵前，先使發(fā)動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間。 
　　4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。 
　　5、檢查液壓是否正常。 
　　6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 
　　7、調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿，使起重呈水狀態(tài)，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。

帶塔帽的吊車(chē)：
1、 將t汽車(chē)吊在現(xiàn)場(chǎng)選擇合理位置位。作為本次塔機(jī)吊裝的起重設(shè)備, 嚴(yán)格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開(kāi)口方向，方便塔機(jī)頂升作業(yè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入。用銷(xiāo)軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開(kāi)口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺(tái)和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙達(dá)到0.5-2mm。方便塔機(jī)頂升時(shí)套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺(tái)上面，對(duì)好定位銷(xiāo)孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺(tái)的上方，對(duì)準(zhǔn)塔頂下端四個(gè)耳孔與上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個(gè)連接銷(xiāo)軸穿好并鎖上彈簧銷(xiāo)，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見(jiàn)圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的位置，打入連接銷(xiāo)軸并穿入開(kāi)口銷(xiāo)軸固定。
8、 用起重機(jī)吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè)，并保證平衡重落實(shí)固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷(xiāo)軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷(xiāo)軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對(duì)準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時(shí)將銷(xiāo)軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機(jī)將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩子及小車(chē)變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車(chē)將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開(kāi)套架下轉(zhuǎn)臺(tái)四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當(dāng)頂升至塔身耳板時(shí)，換向閥回到中位，這時(shí)操作套架上的機(jī)械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長(zhǎng)耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊祝屢簤焊紫裸q點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個(gè)頂升耳板附近時(shí)，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開(kāi)動(dòng)三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升，當(dāng)又頂時(shí)，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)連接止口和塔身上端四個(gè)止口吻合后停止下落套架，穿好8個(gè)聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸并插入立銷(xiāo)。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個(gè)止口與套架下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開(kāi)上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。

管道吊裝方案
管道吊裝措施專(zhuān)項(xiàng)方案
一、 基本概述
本華北制藥東區(qū)室外架空管道主管材采用20# 、304鋼管。管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)壓力1.6Mpa，管道設(shè)計(jì)標(biāo)高為（+5.00、+7.00、+9.00、+10.20）米，鋼管分別是DN50、DN65、 DN80、 DN100、DN125、 DN150、 DN200、 DN250、 DN300、DN350 、DN400 、DN500和 DN800。
起吊時(shí)應(yīng)采用常規(guī)保護(hù)措施，遵守相關(guān)的起重操作規(guī)程。采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，保證管道在空中的均衡，嚴(yán)禁用繩索貫穿其兩端裝卸管道。管材裝卸過(guò)程中輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌撞擊，避免管口碰裂。吊裝繩柔韌，較寬的編織帶、吊帶或繩索，嚴(yán)禁光身鋼絲繩或鐵鏈吊裝。在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足管道彎距小的原則。
二、管子裝卸的注意事項(xiàng)：
①進(jìn)場(chǎng)的管子應(yīng)堆放在平整的地方，不同類(lèi)別和不同規(guī)格的管子要分開(kāi)堆放。跺與跺之間要留有通道，以便管料。
②待裝管道縱橫交錯(cuò)堆放，其堆放高度不得超過(guò)4M，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)；每層管子之間的承插口相間平放，堆放時(shí)用木塊墊好以防滾動(dòng)。
③管道應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線(xiàn)上，每根管子的兩塊墊木間距離為0.6倍的管子長(zhǎng)度，堆放高度為3層。
三、吊管的注意事項(xiàng)
①吊車(chē)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1M的距離，以避免溝壁坍塌；

質(zhì)量控制
①吊裝應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)；架駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。
②管子在下溝前應(yīng)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。
③起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于法蘭盤(pán)面，非金屬管材承插口工作面金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。
④在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被吊起的重物下面通過(guò)或站立。
⑤管道安裝時(shí)，不得與鋼架支撐及架空的管道相互碰撞；
⑥使用千斤頂時(shí)，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽墊木。
⑦在工作中起重人員禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲應(yīng)立即指揮停車(chē)進(jìn)行檢查，絕不可圖僥幸之心。
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