管道吊裝方案
管道吊裝措施專項方案
一、 基本概述
本華北制藥東區(qū)室外架空管道主管材采用20# 、304鋼管。管道結構設計壓力1.6Mpa，管道設計標高為（+5.00、+7.00、+9.00、+10.20）米，鋼管分別是DN50、DN65、 DN80、 DN100、DN125、 DN150、 DN200、 DN250、 DN300、DN350 、DN400 、DN500和 DN800。
起吊時應采用常規(guī)保護措施，遵守相關的起重操作規(guī)程。采用兩個支撐點起吊，保證管道在空中的均衡，嚴禁用繩索貫穿其兩端裝卸管道。管材裝卸過程中輕裝輕放，嚴禁摔跌撞擊，避免管口碰裂。吊裝繩柔韌，較寬的編織帶、吊帶或繩索，嚴禁光身鋼絲繩或鐵鏈吊裝。在起吊和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點應符合設計要求，滿足管道彎距小的原則。
二、管子裝卸的注意事項：
①進場的管子應堆放在平整的地方，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。跺與跺之間要留有通道，以便管料。
②待裝管道縱橫交錯堆放，其堆放高度不得超過4M，垛旁設支柱，防止管子滾動；每層管子之間的承插口相間平放，堆放時用木塊墊好以防滾動。
③管道應用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對齊在一條直線上，每根管子的兩塊墊木間距離為0.6倍的管子長度，堆放高度為3層。
三、吊管的注意事項
①吊車沿溝槽開行距溝邊應間隔1M的距離，以避免溝壁坍塌；

設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下，再開始組織設備的進場、上排和吊裝工作。
2、吊裝前的準備工作：設備在吊裝前，必須做好仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。
4、試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調性和性;復查各部位的變化情況等。
5、吊裝位：由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺;正式起吊，使設備離開臨時支座500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。

采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批。
2.采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程；起重量300KN及以上起重設備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術負責人審批。
（一）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
（二）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內爬起重設備的拆除工

吊裝前檢查項目
　?、俚踯嚫鞣雷o裝置及各指示儀表齊全完好；
　?、阡摻z繩及連接部位符合規(guī)定；
　?、蹜獙ζ鸬踉O備進行檢查，各連接件應無松動；
　　④吊車司機、司索工應有操作證及，嚴禁無證人；
　?、薜跹b時，現(xiàn)場所有人員必須佩戴帽；
　　⑦在有及以上大風或大雨等惡劣天氣時，應停止起。
　?。?）吊車操作措施
　?、俳?jīng)考試合格并持有設備操作證者方準進行操作，操作必須嚴格遵守有關制度。
　?、诘踯囬_始工作前必須檢查儀表、水、油、制動、保險等是否完好，并須經(jīng)過試運轉確認可靠后才能工作。
　?、鄣踯囎鳂I(yè)中在滿載負荷時禁止同時進行操作兩種動作，更不得行走或降臂桿。
　?、艿踯囶^尾回轉范圍1米以內應無障礙物。
　?、莸踯囆旭倳r，回轉盤、動臂桿、吊鉤都應制動。
　　⑥指揮吊車信號要明了。司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作。各機構動作前應按吹哨，發(fā)現(xiàn)信號不清楚要立即停止操作。
　?、咦鳂I(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應立即使重物下降落在的地方，下降中嚴禁制動。
　?、噤摻z繩應符合規(guī)定，按規(guī)定進行潤滑。并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲數(shù)大于等于12個絲時，應停止作業(yè)，立即更換鋼絲繩。
　?、峁饩€陰暗，看不清吊物時不能起吊。
　?、庥辍⒗?、強風天氣不能起吊。
　?、瞎ぷ骱髴獧z查清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各種操作手柄置于空檔位置，鎖閉門窗，做到整齊、清潔、。
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