關(guān)于吊裝帶縫合的要求介紹
   吊裝帶日趨使用于當(dāng)代化、科技化、國際化吊裝施工現(xiàn)場。產(chǎn)品普遍使用于鋼廠，油田，口岸，機(jī)電，運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的吊裝。具有分量輕，柔性好，易彎曲，運(yùn)用便當(dāng)；不毀傷被吊物件外表，維護(hù)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。力神為大家介紹關(guān)于縫合的要求：
  1、所用縫合線的原始材料應(yīng)與織帶的原始材料相同，并由縫紉機(jī)進(jìn)行加工。針腳不應(yīng)接觸和影響織帶邊緣，除非織帶有牢固環(huán)眼的加強(qiáng)措施。 
  注：可采用與吊裝帶其它部分不同顏色的縫線進(jìn)行縫合以便于制造商和使用者進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。
  2、縫合線的針腳應(yīng)穿過織帶需要共同縫紉的部分，針腳應(yīng)平整光滑，織帶表面無多余線圈。
  3、織帶的斷口應(yīng)采取措施防止織帶散開。加熱處理的斷口不應(yīng)損壞相鄰的針腳，不應(yīng)對熱處理的斷口進(jìn)行縫合。注：為防止縫線滑移，已對織帶進(jìn)行過浸漬處理，則沒有必要進(jìn)一步的處理，此時，可以對其斷口進(jìn)行再次縫合。
  關(guān)于吊裝帶縫合的要求為大家介紹到這里，力神作為的吊裝帶生產(chǎn)制造廠家，將會繼續(xù)為大家普及關(guān)于吊裝帶的各項(xiàng)知識，方便大家很好地了解吊裝帶，購買到適合的吊裝帶產(chǎn)品。
推薦：

如何避免類似事故發(fā)生？
吊裝作業(yè)21個要點(diǎn)請務(wù)必牢記。
1.站位
在起重吊裝作業(yè)中，站在吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導(dǎo)向滑輪鋼繩三角區(qū)、快繩周圍、斜拉的吊鉤或?qū)蚧喪芰Ψ较蛳碌任恢茫际鞘治ｋU的，緊急情況下難以逃開。因此，作業(yè)人員的站位非常重要，不但自己要時刻注意，還要互相提醒、互相檢查。
2.了解吊索具系數(shù)
一些作業(yè)人員對吊索具系數(shù)缺乏正確的認(rèn)知，往往以“不斷裂”為使用依據(jù)，致使超重作業(yè)存在。
3.對各種因素要有預(yù)見性
在拆除作業(yè)中，要注意可能出現(xiàn)的各種因素，比如，切割不、拆除件受擠壓時增加荷重、連接部位未經(jīng)檢查強(qiáng)行起吊等。
4.杜絕誤操作
起重吊裝作業(yè)涉及面廣，會用到不同性能、不同類型的吊車。日常操作習(xí)慣不同、指揮信號有差異等因素很容易引發(fā)誤操作，要特別注意。
5.被吊物體要綁扎牢固
起吊重大及易滑落的物體時，在物體吊離地面10厘米至50厘米時，要仔細(xì)檢查綁扎是否牢固、制動器是否靈活、起重機(jī)械是否穩(wěn)定，確認(rèn)情況良好后方可起吊。
6.滾筒上的鋼繩要纏緊
進(jìn)行大件吊裝拆除時，如果吊車或機(jī)動卷揚(yáng)機(jī)滾筒上纏繞的鋼繩排列較松散，則會使受大負(fù)荷的快繩勒進(jìn)繩束，造成快繩劇烈抖動、易失穩(wěn)，從而出現(xiàn)繼續(xù)作業(yè)危險、又停不下來的情況。
7.臨時吊鼻焊接要牢
臨時吊鼻易出現(xiàn)焊接強(qiáng)度不夠、受力方向單一、吊鼻焊接材料與母材不符及由非正式焊工焊接等情況，要注意避免。
8.正確選擇吊裝工具或吊點(diǎn)
在吊裝各種設(shè)備時，為避免設(shè)備傾斜、翻倒、轉(zhuǎn)動，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的形狀特點(diǎn)、位置，正確選擇吊裝工具或吊點(diǎn)，要經(jīng)過科學(xué)的測算。試吊法是吊裝作業(yè)中面對復(fù)雜工況時經(jīng)常使用的一種方法，多次試吊有助于逐步找到物體的，從而確定吊點(diǎn)。
9.合理選用滑輪、繩索
要正確認(rèn)識因快繩夾角變化而導(dǎo)致滑輪和拴滑輪的繩索受力變化，合理選用導(dǎo)向滑輪和繩索，避免因過載造成“繩斷輪飛”。
10.避免無載荷吊索具兜掛物體
在吊裝作業(yè)中，有很多事故是這樣發(fā)生的：作業(yè)已經(jīng)結(jié)束，自由狀態(tài)下的吊索具掛拉住已摘鉤的被吊物或其他物體，操作人員或指揮人員反應(yīng)不及時而引發(fā)慘劇。對于此類事故要嚴(yán)加防范。
11.施工方案應(yīng)起到作用
施工方案不是應(yīng)付上級檢查的擋箭牌，應(yīng)確保內(nèi)容，必要的數(shù)據(jù)或施工方法要與實(shí)際操作情況相符，在施工過程中能起到應(yīng)有的作用。
12.物體長時間懸吊要有繩
有的設(shè)備或構(gòu)件由于安裝工藝要求，需先懸吊位，一些懸吊物在空中停留時間較長，如果沒有保險繩，一旦受到意外震動、沖擊，將造成懸吊物墜落的嚴(yán)重后果。
13.注意情況確認(rèn)
作業(yè)前，要對吊運(yùn)物重量進(jìn)行確認(rèn)。實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的狀況進(jìn)行確認(rèn)。
14.工序交接要清楚
上一班作業(yè)完畢后，要向下一班交接清楚，否則可能出現(xiàn)甲單位切斷了平臺梁而乙單位繼續(xù)往平臺上放重物，造成臨時支撐過載的情況。
15.吊具不能帶病使用
不要購買非正式廠家生產(chǎn)的吊具，對損壞報(bào)廢的繩扣要及時更換。實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊具進(jìn)行檢查，確保吊具處于完好狀態(tài)。
16.麻繩不可當(dāng)繩
麻繩的承載性能遠(yuǎn)不及鋼繩，在日常保管及使用中易遭受損害而降低抗拉力，因此，在吊裝作業(yè)中，不要使用麻繩作繩，使用麻繩不僅起不到保護(hù)作用，反而會使人產(chǎn)生依賴心理，從而引發(fā)事故。
17.設(shè)立警示區(qū)
作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示區(qū)，安排專人監(jiān)護(hù)，以免有人誤入危險區(qū)域而發(fā)生事故。
18.及時采取回避措施
吊車長臂桿起吊重物時，由于臂桿受力下剎，桿頭與重物垂直線改變，如起桿調(diào)正不準(zhǔn)，將造成被吊重物瞬間移位，應(yīng)及時采取回避措施。
19.升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步
利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步。各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重荷載的80％。
20.不得擅自離開崗位
吊裝過程中，出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即向指揮人員報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
21.注意天氣變化
遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)，應(yīng)停止露天作業(yè)。

吊裝事故預(yù)防措施
　　①．對板梁吊裝施工有關(guān)的各種設(shè)施進(jìn)行檢查，各種隱患。對各類生產(chǎn)人員進(jìn)行生產(chǎn)教育。所有機(jī)械設(shè)備都要嚴(yán)格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。嚴(yán)格要求執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶防護(hù)用品。
　?、冢畼?gòu)件自重大，要求對運(yùn)輸車輛、起吊機(jī)具、鋼絲繩經(jīng)常檢查，吊裝前對所有機(jī)械及料索具作認(rèn)真細(xì)致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以防發(fā)生事故。
　?、郏辶旱跹b機(jī)械設(shè)備均須由專人操作，持特種作業(yè)操作證上崗。做好技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。
　?、埽诎辶浩鸬鯐r，速度要均勻，構(gòu)件要平穩(wěn)；切忌硬拉猛起，要逐步加力，確認(rèn)無粘連后再起吊。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。
　　⑤．作業(yè)時，指揮人員站在能夠照顧工作的地點(diǎn)，做到信號統(tǒng)一、清楚、正確、及時。從起吊到位每一道工序都設(shè)專人指揮，相互分工明確又配合流暢。
　　⑥．片梁安裝位后一定要采取可靠的臨時固定措施，如用鋼筋成八字形焊接，其后每片梁可與片梁臨時拉接；四周做好臨邊防護(hù)。
　?、撸归g停止施工。
　　⑧．吊裝到位校正固定好，確保后方能拆除吊索具。
　?、幔鲆陨洗箫L(fēng)、暴風(fēng)和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。
　　⑩．起重作業(yè)中做到“十不吊”揮手或信號不清不吊、重量、不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、不牢或掛鉤方法不對不吊。

吊裝過程中的幾種細(xì)節(jié)知識剖析 
1、起重機(jī)械、起重機(jī)：
起重機(jī)械是被廣泛地應(yīng)用于各種物抖的起重、運(yùn)送、裝卸、設(shè)備和人員運(yùn)送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。
起重機(jī)是以間歇、重復(fù)的作業(yè)方法,經(jīng)過起重吊鉤或其它吊具起升、下降,或升降與運(yùn)移物料的機(jī)械設(shè)備。
2、起重機(jī)結(jié)構(gòu)的相關(guān)術(shù)語：
(1)、鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、搬廠下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機(jī)室等。
(2)、傳動安排:起升安排、工作安排、回轉(zhuǎn)安排、變幅安排和頂升安排等。
(3)、電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電設(shè)備、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。
(4)、要零部件:吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌跡等。
3、起重機(jī)械的要參數(shù)：
額定起重量Gn、跨度S、起伏L、起升高度H、工作速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、作業(yè)等級等。
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