吊裝事故預防措施
　?、伲畬Π辶旱跹b施工有關的各種設施進行檢查，各種隱患。對各類生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)教育。所有機械設備都要嚴格執(zhí)行班前檢查制度和定期維修保養(yǎng)制度，并做好記錄。嚴格要求執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)程，進入現(xiàn)場必須佩帶防護用品。
　　②．構件自重大，要求對運輸車輛、起吊機具、鋼絲繩經(jīng)常檢查，吊裝前對所有機械及料索具作認真細致檢查確保完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以防發(fā)生事故。
　?、郏辶旱跹b機械設備均須由專人操作，持特種作業(yè)操作證上崗。做好技術交底，嚴格執(zhí)行施工方案。
　?、埽诎辶浩鸬鯐r，速度要均勻，構件要平穩(wěn)；切忌硬拉猛起，要逐步加力，確認無粘連后再起吊。板梁下放時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。
　?、荩鳂I(yè)時，指揮人員站在能夠照顧工作的地點，做到信號統(tǒng)一、清楚、正確、及時。從起吊到位每一道工序都設專人指揮，相互分工明確又配合流暢。
　?、蓿喊惭b位后一定要采取可靠的臨時固定措施，如用鋼筋成八字形焊接，其后每片梁可與片梁臨時拉接；四周做好臨邊防護。
　?、撸归g停止施工。
　?、啵跹b到位校正固定好，確保后方能拆除吊索具。
　?、幔鲆陨洗箫L、暴風和大霧大雨等天氣暫停作業(yè)。
　　⑩．起重作業(yè)中做到“十不吊”揮手或信號不清不吊、重量、不明不吊、超載荷不吊、視線不明不吊、不牢或掛鉤方法不對不吊。

綜合吊裝：即分件吊裝和綜合吊裝相結合的方法。由于分件安裝法與綜合安裝法各有優(yōu)缺點，因此，目前有不少工地采用分件吊裝法吊裝柱，而用綜合吊裝法來吊裝吊車梁、聯(lián)系梁、屋架、屋面板等各種構件。 次開行將全部（或一個區(qū)段）柱子吊裝完畢并校正固定，杯口二次灌漿混凝土強度達到設計的70%后，第二次開行吊裝柱間支撐，吊車梁、聯(lián)系梁，第三次開行分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板等其余全部構件。

帶塔帽的吊車：
1、 將t汽車吊在現(xiàn)場選擇合理位置位。作為本次塔機吊裝的起重設備, 嚴格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標準節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預埋加強基礎節(jié)上。注意套架開口方向，方便塔機頂升作業(yè)時標準節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉支承與塔身標準節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉臺和塔身標準節(jié)連接好，調(diào)整套架導輪和標準節(jié)之間的間隙達到0.5-2mm。方便塔機頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉臺上面，對好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起，緩緩置于轉臺的上方，對準塔頂下端四個耳孔與上轉臺相應的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦浴Ｈ缓髮⑺膫€連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預緊力。（見圖、上）
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉臺相應的位置，打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機吊起安放于里側一塊平衡重置于平衡臂后端里側，并保證平衡重落實固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點對準上轉臺上相應的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準塔頂連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）
10、 用起重機將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應位置上。
11、 安裝人員嚴格按說明書穿繞起升機構鋼絲繩子及小車變幅機構鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結構等相關部件，均合格正常工作后方可進行頂升作業(yè)。
四、一）、頂升、附著程序
1、先用小車將一節(jié)標準節(jié)送掛在套架牽引機構上，再在起重臂距回轉中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。
2、打開套架下轉臺四根短立柱與塔身標準節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當頂升至塔身耳板時，換向閥回到中位，這時操作套架上的機械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長耳板上，緩緩往回收液壓缸，讓液壓缸下鉸點板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當液壓缸收至塔身標準節(jié)上面一個頂升耳板附近時，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開動三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進行第二步頂升，當又頂時，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標準節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標準節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架，穿好8個聯(lián)結銷軸并插入立銷。將索引機構上的吊鉤從剛接好的標準節(jié)上摘下并向外推出，準備迎接下一個標準節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標準節(jié)上端四個止口與套架下轉臺的四個短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序：
懸掛標準節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進入下一個頂升耳板→頂升→標準節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。

采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程和采用起重機械進行安裝的工程的吊裝方案應由施工企業(yè)技術負責人審批。
2.采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程；起重量300KN及以上起重設備安裝工程的吊裝方案，施工單位應當組織對專項方案進行論證，再經(jīng)施工企業(yè)技術負責人審批。
（一）采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。
（二）起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設備的拆除工
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