大件設(shè)備吊裝作業(yè)中需要注意的一些問(wèn)題:
大件設(shè)備吊裝作業(yè)前必須由技術(shù)人員向參加大件吊裝的人員進(jìn)行技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號(hào)、安全技術(shù)要求及起重機(jī)械的操作方法。
進(jìn)行大件設(shè)備吊裝作業(yè)前應(yīng)逐級(jí)組織檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織落實(shí)、整改，直至合格。
大件設(shè)備吊裝前，由總指揮簽署“大件吊裝令”后方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。
大件設(shè)備吊裝作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行大件吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與方案編制人編制人協(xié)商解決。

被吊運(yùn)物體的重心位置及綁扎。重物的形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是各種各樣的，不但要了解外部尺寸，也要了解其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如：壓力機(jī)和機(jī)床頭重腳輕，重心偏向床頭一端。大型電器箱，其重量輕，體積大，薄板箱體結(jié)構(gòu)，吊運(yùn)時(shí)經(jīng)不起擠壓等。了解重物的形狀、體積、結(jié)構(gòu)，目的是要確定其重心位置，正確地選擇吊點(diǎn)及綁扎方法、安裝高度、安裝位置和安裝精度，以保證重物不受損壞和起重吊裝的安全。
設(shè)備的精密度。有的設(shè)備制造精密，易碎、怕碰、怕震，有要求。
設(shè)備吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境對(duì)確定設(shè)備吊裝作業(yè)方案和起重吊裝作業(yè)安全有直接的影響?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境是指作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)出道路是否暢通：地面土質(zhì)堅(jiān)硬程度；吊裝設(shè)備、廠房的高低寬窄尺度；地面和空間是否有障礙物；設(shè)備吊裝司索指揮人員是否有安全的工作位置。

重型設(shè)備吊裝安全注意事項(xiàng)：
設(shè)備吊裝操作前，應(yīng)檢查吊車性能狀況，良好方可投入使用；
設(shè)備吊裝操作前，應(yīng)檢查吊具情況，良好方可投入使用；
吊裝機(jī)具操作及吊裝指揮由持證人員擔(dān)任；
高空吊裝物品時(shí)，應(yīng)系上纜風(fēng)繩；
高空吊裝指揮必須采用2人指揮（一人在地面，一人在工件就位位置附近），并利用指揮旗或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮；
高空大型設(shè)備吊裝，應(yīng)在地面進(jìn)行按照吊裝參數(shù)進(jìn)行試吊；
地面吊裝時(shí)風(fēng)力大于5級(jí)，禁止吊裝作業(yè)；高空吊裝時(shí)風(fēng)力大于4級(jí)，禁止吊裝作業(yè)；
高空焊接組對(duì)吊裝時(shí)，應(yīng)保證吊車體與被焊物體的等電位，防止產(chǎn)生電流回路；
鋁制物品吊裝時(shí)，吊具與鋁制物品應(yīng)用橡皮或軟木進(jìn)行隔離，防止劃傷被吊物品；
吊具如果要與設(shè)備禁油部位接觸時(shí)，吊具應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。

起重吊裝嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
編插鋼絲繩索具宜用637的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。
起重吊裝吊索的水平夾角應(yīng)大于45。
使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。 
凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。
2.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
3.鋼絲繩直徑減少7％～10％。
鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
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