是否跨境貨源否
可折疊是
品牌富順達(dá)
貨號100
型號168
起重吊裝工程達(dá)到什么條件下需要進(jìn)行論證,在什么文件中有相關(guān)規(guī)定
一般依據(jù)《建設(shè)工程生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(令第393號)和住房和城鄉(xiāng)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》(建質(zhì)〔2009〕87號)。
《危險性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》第九條:超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開論證會。實(shí)行的,由單位組織召開論證會。
各省市建管部門予以進(jìn)一步規(guī)范如:《南京市建筑工程危險性較大的分部分項(xiàng)工程技術(shù)管理實(shí)施意見》寧建工字[2009]104號和東莞市建設(shè)局“危險性較大工程專項(xiàng)方案論證審查”辦事指南:起重吊裝及安裝拆卸工程(屬于以下兩種情況之一的,專項(xiàng)施工方案需進(jìn)行論證審查:①采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程;②起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程;高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。)
1.《專項(xiàng)方案論證審查委托書(起重吊裝及安裝拆卸工程)》;
2. 施工單位資質(zhì)證書復(fù)印件(“此復(fù)印件與原件相符”,加蓋施工單位公章);
3.《施工方案報(bào)審表》一式兩份(項(xiàng)目經(jīng)理簽字,蓋承包單位公章,工程分包時,同時蓋總包單位及分包單位公章);、總審核簽字,蓋(總監(jiān))注冊章和監(jiān)理單位公章);
4.專項(xiàng)施工方案原件一式七份(A4規(guī)格,附圖可放大為A3幅面,編制人及單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,蓋施工單位公章,工程分包時,同時蓋總包單位及分包單位公章,總包單位及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人均須簽名);
5.與該工程相關(guān)的經(jīng)施工圖審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件(相關(guān)的建筑及結(jié)構(gòu)圖等)復(fù)印件一式六份。
帶塔帽的吊車:
1、 將t汽車吊在現(xiàn)場選擇合理位置位。作為本次塔機(jī)吊裝的起重設(shè)備, 嚴(yán)格按操作規(guī)范精心操作工作。
2、 將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好套入套架,吊起固定在預(yù)埋加強(qiáng)基礎(chǔ)節(jié)上。注意套架開口方向,方便塔機(jī)頂升作業(yè)時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。
3、 吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架連接,其頂升梁要位于頂升套架開口處。
4、 用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好,調(diào)整套架導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙達(dá)到0.5-2mm。方便塔機(jī)頂升時套架升高。
5、 將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺上面,對好定位銷孔,并注意駕駛室的方向。
6、 將塔帽頭吊起,緩緩置于轉(zhuǎn)臺的上方,對準(zhǔn)塔頂下端四個耳孔與上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的耳板,并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷,螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。(見圖、上)
7、 將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺相應(yīng)的位置,打入連接銷軸并穿入開口銷軸固定。
8、 用起重機(jī)吊起安放于里側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端里側(cè),并保證平衡重落實(shí)固定在平衡臂上,不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。
9、 將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起,將臂根鉸點(diǎn)對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺上相應(yīng)的耳板,然后穿好銷軸并鎖好,再向上微提吊鉤,使起重臂向上仰起3°~4°,由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入,然后慢慢落鉤待耳板軸孔對準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾,待繩索松弛后摘鉤。(如下圖)
10、 用起重機(jī)將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。
11、 安裝人員嚴(yán)格按說明書穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩。
12、 安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng),檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件,均合格正常工作后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。
四、一)、頂升、附著程序
1、先用小車將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上,再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié),不要離地太高。
2、打開套架下轉(zhuǎn)臺四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓,給液壓裝置接通電源。
3、操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi),繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。
4、繼續(xù)操縱三位四通閥,讓液壓缸再向外伸出,當(dāng)頂升至塔身耳板時,換向閥回到中位,這時操作套架上的機(jī)械鎖板,將外套架鎖定在塔身頂長耳板上,緩緩?fù)厥找簤焊祝屢簤焊紫裸q點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出,當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個頂升耳板附近時,再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。
5、再開動三位四通閥,讓液壓缸伸出,繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升,當(dāng)又頂時,換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。
6、操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥,讓套架慢慢下落,待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個連接止口和塔身上端四個止口吻合后停止下落套架,穿好8個聯(lián)結(jié)銷軸并插入立銷。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出,準(zhǔn)備迎接下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架,待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個止口與套架下轉(zhuǎn)臺的四個短立柱止口相吻合,然后穿好螺栓并緊固。
7、如此循環(huán)往復(fù),繼續(xù)頂升加節(jié)。整個頂升接高可歸納為如下順序:
懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口位并緊固→上端止口位并緊固。
采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時,塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力,起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠,塔體回轉(zhuǎn)位高度時,使其慢慢落入基礎(chǔ),避免發(fā)生意外和變形。
(5)在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時,其強(qiáng)度和穩(wěn)定性要達(dá)到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接,滿足了設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和具有穩(wěn)固性后,才能脫鉤,否則要進(jìn)行臨時固定。
當(dāng)前位置:吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
吊裝帶作業(yè)人員職責(zé)概述
員工在操作前必須接受培訓(xùn),并且在一系列的吊裝過程中要執(zhí)行吊裝作業(yè)管理規(guī)定,規(guī)定中對各個崗位人員的職責(zé)都有明確的規(guī)定。
吊裝作業(yè)申請人職責(zé)
1、是作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,提出作業(yè)申請;
2、辦理作業(yè)許可證;
3、協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)措施;
4、組織現(xiàn)場交底和培訓(xùn);
5、組織實(shí)施作業(yè);
6、對相關(guān)作業(yè)措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
作業(yè)批準(zhǔn)人職責(zé)
1、清楚可能存在的危害;
2、評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3、清楚控制措施;
4、確認(rèn)措施落實(shí)情況;
5、批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
吊裝指揮人員職責(zé)
1、接受技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
2、嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;
3、監(jiān)督吊裝帶、吊索具的選擇,同時對吊裝配件的懸掛使用進(jìn)行;
4、正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;
5、及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
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